فوم جيترو بهتر هوندو، اوترو ئي صفائي جي صلاحيت بهتر هوندي؟
اسان روزانو استعمال ٿيندڙ فومنگ صفائي جي شين بابت ڪيترو ڄاڻون ٿا؟ ڇا اسان ڪڏهن سوچيو آهي: ٽوائليٽريز ۾ فوم جو ڪردار ڇا آهي؟
اسان جھاگ وارين شين جي چونڊ ڇو ڪندا آهيون؟

مقابلي ۽ ترتيب ڏيڻ ذريعي، اسان جلد ئي سٺي فومنگ صلاحيت سان مٿاڇري ايڪٽيويٽر کي اسڪرين ڪري سگھون ٿا، ۽ مٿاڇري ايڪٽيويٽر جي فومنگ قانون کي پڻ حاصل ڪري سگھون ٿا: (ps: ڇاڪاڻ ته ساڳيو خام مال مختلف ٺاهيندڙن مان آهي، ان جي فوم جي ڪارڪردگي پڻ مختلف آهي، هتي مختلف خام مال جي نمائندگي ڪرڻ لاءِ مختلف وڏا اکر استعمال ڪريو.ٺاهيندڙ)
① سرفيڪٽنٽس ۾، سوڊيم لوريل گلوٽاميٽ ۾ مضبوط فومنگ جي صلاحيت آهي، ۽ ڊسوڊيم لوريل سلفوسوڪينيٽ ۾ ڪمزور فومنگ جي صلاحيت آهي.
② گھڻا سلفيٽ سرفيڪٽنٽ، ايمفوٽيرڪ سرفيڪٽنٽ ۽ نان آئنڪ سرفيڪٽنٽ ۾ مضبوط فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت هوندي آهي، جڏهن ته امينو ايسڊ سرفيڪٽنٽ ۾ عام طور تي ڪمزور فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت هوندي آهي. جيڪڏهن توهان امينو ايسڊ سرفيڪٽنٽ پراڊڪٽس ٺاهڻ چاهيو ٿا، ته توهان مضبوط فومنگ ۽ فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت سان ايمفوٽيرڪ يا نان آئنڪ سرفيڪٽنٽ استعمال ڪرڻ تي غور ڪري سگهو ٿا.
ساڳئي سرفڪٽنٽ جي فومنگ فورس ۽ مستحڪم فومنگ فورس جو ڊاگرام:
سرفيڪٽنٽ ڇا آهي؟
هڪ سرفيڪٽنٽ هڪ مرڪب آهي جنهن جي ماليڪيول ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ اهم مٿاڇري جي لاڳاپي وارو گروپ هوندو آهي (گهڻو ڪري ڪيسن ۾ ان جي پاڻي ۾ حل ٿيڻ جي ضمانت ڏيڻ لاءِ) ۽ هڪ غير جنسي گروپ جنهن لاءِ گهٽ لاڳاپو هوندو آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ سرفيڪٽنٽ آئنڪ سرفيڪٽنٽ (ڪيشنڪ سرفيڪٽنٽ ۽ اينيونڪ سرفيڪٽنٽ سميت)، نان آئنڪ سرفيڪٽنٽ، ايمفوٽيرڪ سرفيڪٽنٽ آهن.
فومنگ ڊٽرجنٽ لاءِ سرفيس ايڪٽيويٽر اهم جزو آهي. سٺي ڪارڪردگي سان سرفيس ايڪٽيويٽر کي ڪيئن چونڊيو وڃي، ان جو جائزو فوم جي ڪارڪردگي ۽ ڊيگريسنگ پاور جي ٻن طول و عرض مان ورتو ويندو آهي. انهن مان، فوم جي ڪارڪردگي جي ماپ ۾ ٻه انڊيڪس شامل آهن: فومنگ ڪارڪردگي ۽ فوم اسٽيبلائيزيشن ڪارڪردگي.
فوم جي خاصيتن جي ماپ
اسان کي بلبلن جي ڪهڙي پرواهه آهي؟
بس، ڇا اهو تيزيءَ سان بلبلو ٿئي ٿو؟ ڇا گهڻو فوم آهي؟ ڇا بلبلو رهندو؟
انهن سوالن جا جواب اسان کي خام مال جي تعين ۽ چڪاس ۾ ملندا.
اسان جي جاچ جو مکيه طريقو موجوده سامان کي استعمال ڪرڻ آهي، قومي معياري ٽيسٽ طريقو - راس-مائلز طريقو (روشي فوم ڊيٽرمينيشن طريقو) جي مطابق، ليبارٽري ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ 31 سرفيڪٽنٽس جي فومنگ فورس ۽ فوم استحڪام جو مطالعو، تعين ۽ اسڪريننگ ڪرڻ لاءِ.
ٽيسٽ جا موضوع: 31 سرفيڪٽنٽ جيڪي عام طور تي ليبارٽريز ۾ استعمال ٿيندا آهن
ٽيسٽ شيون: مختلف سرفڪٽنٽ جي فومنگ فورس ۽ مستحڪم فومنگ فورس
ٽيسٽ جو طريقو: روٿ فوم ٽيسٽر؛ ڪنٽرول متغير طريقو (برابر ڪنسنٽريشن حل، مسلسل گرمي پد)؛
برعڪس ترتيب
ڊيٽا پروسيسنگ: مختلف وقتن ۾ فوم جي اوچائي رڪارڊ ڪريو؛
0 منٽ جي شروعات ۾ فوم جي اوچائي ٽيبل جي فومنگ فورس آهي، اوچائي جيتري وڌيڪ هوندي، فومنگ فورس اوتري ئي مضبوط هوندي؛ فوم جي استحڪام جي باقاعدگي کي 5 منٽ، 10 منٽ، 30 منٽ، 45 منٽ ۽ 60 منٽن لاءِ فوم جي اوچائي جي جوڙجڪ چارٽ جي صورت ۾ پيش ڪيو ويو. فوم جي سار سنڀال جو وقت جيترو ڊگهو هوندو، فوم جي استحڪام اوترو ئي مضبوط هوندو.
جانچ ۽ رڪارڊنگ کان پوءِ، ان جو ڊيٽا هن ريت ڏيکاريو ويو آهي:

مقابلي ۽ ترتيب ڏيڻ ذريعي، اسان جلد ئي سٺي فومنگ صلاحيت سان مٿاڇري ايڪٽيويٽر کي اسڪرين ڪري سگھون ٿا، ۽ مٿاڇري ايڪٽيويٽر جي فومنگ قانون کي پڻ حاصل ڪري سگھون ٿا: (ps: ڇاڪاڻ ته ساڳيو خام مال مختلف ٺاهيندڙن مان آهي، ان جي فوم جي ڪارڪردگي پڻ مختلف آهي، هتي مختلف خام مال ٺاهيندڙن جي نمائندگي ڪرڻ لاءِ مختلف وڏا اکر استعمال ڪريو)
① سرفيڪٽنٽس ۾، سوڊيم لوريل گلوٽاميٽ ۾ مضبوط فومنگ جي صلاحيت آهي، ۽ ڊسوڊيم لوريل سلفوسوڪينيٽ ۾ ڪمزور فومنگ جي صلاحيت آهي.
② گھڻا سلفيٽ سرفيڪٽنٽ، ايمفوٽيرڪ سرفيڪٽنٽ ۽ نان آئنڪ سرفيڪٽنٽ ۾ مضبوط فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت هوندي آهي، جڏهن ته امينو ايسڊ سرفيڪٽنٽ ۾ عام طور تي ڪمزور فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت هوندي آهي. جيڪڏهن توهان امينو ايسڊ سرفيڪٽنٽ پراڊڪٽس ٺاهڻ چاهيو ٿا، ته توهان مضبوط فومنگ ۽ فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت سان ايمفوٽيرڪ يا نان آئنڪ سرفيڪٽنٽ استعمال ڪرڻ تي غور ڪري سگهو ٿا.
ساڳئي سرفڪٽنٽ جي فومنگ فورس ۽ مستحڪم فومنگ فورس جو ڊاگرام:

سوڊيم لوريل گلوٽاميٽ

امونيم لوريل سلفيٽ
فومنگ ڪارڪردگي ۽ ساڳئي سرفيڪٽنٽ جي فوم اسٽيبلائيزيشن ڪارڪردگي جي وچ ۾ ڪو به تعلق ناهي، ۽ سٺي فومنگ ڪارڪردگي سان سرفيڪٽنٽ جي فوم اسٽيبلائيزيشن ڪارڪردگي سٺي نه ٿي سگهي.
مختلف سرفڪٽنٽ جي بلبل جي استحڪام جو مقابلو:
پي ايس: لاڳاپيل تبديلي جي شرح = (0 منٽ تي فوم جي اوچائي - 60 منٽ تي فوم جي اوچائي) / 0 منٽ تي فوم جي اوچائي
تشخيصي معيار: نسبتي تبديلي جي شرح جيتري وڌيڪ هوندي، بلبل جي استحڪام جي صلاحيت اوتري ئي ڪمزور هوندي.
بلبل چارٽ جي تجزيي ذريعي، اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته:
① ڊسوڊيم ڪوڪيمفوامفوڊياسيٽيٽ ۾ فوم جي استحڪام جي صلاحيت سڀ کان مضبوط آهي، جڏهن ته لوريل هائيڊروڪسيل سلفوبيٽين ۾ فوم جي استحڪام جي صلاحيت سڀ کان ڪمزور آهي.
② لوريل الڪوحل سلفيٽ سرفيڪٽنٽس جي فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت عام طور تي سٺي هوندي آهي، ۽ امينو ايسڊ اينيونڪ سرفيڪٽنٽس جي فوم اسٽيبلائيزيشن صلاحيت عام طور تي خراب هوندي آهي؛
فارمولا ڊيزائن جو حوالو:
فومنگ ڪارڪردگي ۽ مٿاڇري ايڪٽيويٽر جي فوم اسٽيبلائيزيشن ڪارڪردگي جي ڪارڪردگي مان اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته ٻنهي جي وچ ۾ ڪو خاص قانون ۽ لاڳاپو ناهي، يعني، سٺي فومنگ ڪارڪردگي ضروري ناهي ته سٺي فوم اسٽيبلائيزيشن ڪارڪردگي هجي. اهو اسان کي سرفيڪٽنٽ خام مال جي اسڪريننگ ۾، اسان کي سرفيڪٽنٽ جي بهترين ڪارڪردگي کي مڪمل راند ڏيڻ تي غور ڪرڻ گهرجي، مختلف قسم جي سرفيڪٽنٽ جو مناسب ميلاپ، ته جيئن بهترين فوم ڪارڪردگي حاصل ڪري سگهجي. ساڳئي وقت، ان کي مضبوط ڊيگريسنگ پاور سان سرفيڪٽنٽ سان گڏ ڪيو ويندو آهي ته جيئن فوم جي خاصيتن ۽ ڊيگريسنگ پاور ٻنهي جي صفائي اثر حاصل ڪري سگهجي.
ڊيگريسنگ پاور ٽيسٽ:
مقصد: مضبوط ڊيڪنجسٽنٽ صلاحيت سان مٿاڇري ايڪٽيويٽرز کي اسڪرين ڪرڻ، ۽ تجزيو ۽ مقابلي ذريعي فوم جي خاصيتن ۽ ڊيگريسنگ پاور جي وچ ۾ تعلق ڳولڻ.
تشخيصي معيار: اسان سطح ايڪٽيويٽر کي صاف ڪرڻ کان اڳ ۽ پوءِ فلم ڪپڙي جي داغ جي پڪسلز جي ڊيٽا جو مقابلو ڪيو، سفر جي قيمت جو حساب ڪيو، ۽ ڊيگريسنگ پاور انڊيڪس ٺاهيو. انڊيڪس جيترو وڌيڪ هوندو، ڊيگريسنگ پاور اوتري ئي مضبوط هوندي.

مٿي ڏنل ڊيٽا مان ڏسي سگهجي ٿو ته مخصوص حالتن ۾، مضبوط ڊيگريسنگ پاور امونيم لوريل سلفيٽ آهي، ۽ ڪمزور ڊيگريسنگ پاور ٻه سي ايم اي اي آهي؛
مٿي ڏنل ٽيسٽ ڊيٽا مان اهو نتيجو ڪڍي سگهجي ٿو ته سرفڪٽينٽ جي فوم خاصيتن ۽ ان جي ڊيگريسنگ پاور جي وچ ۾ ڪو به سڌو تعلق ناهي. مثال طور، مضبوط ڊيگريسنگ پاور سان امونيم لوريل سلفيٽ جي فوم ڪارڪردگي سٺي ناهي. جڏهن ته، C14-16 اولفن سوڊيم سلفونيٽ جي فومنگ ڪارڪردگي، جنهن ۾ خراب ڊيگريسنگ پاور آهي، سڀ کان اڳيان آهي.
پوءِ اهو ڇو آهي ته توهان جا وار جيترا وڌيڪ تيل وارا هوندا، اوترو گهٽ جھاگ وارا هوندا؟ (ساڳي شيمپو استعمال ڪندي).
حقيقت ۾، هي هڪ عالمگير رجحان آهي. جڏهن توهان پنهنجا وار وڌيڪ چکن وارن سان ڌوئو ٿا، ته فوم تيزيءَ سان گهٽجي ويندو آهي. ڇا ان جو مطلب اهو آهي ته فوم جي ڪارڪردگي خراب آهي؟ ٻين لفظن ۾، ڇا فوم جي ڪارڪردگي بهتر هوندي، ڊيگريسنگ جي صلاحيت اوتري ئي بهتر هوندي؟
اسان اڳ ۾ ئي تجربي مان حاصل ڪيل ڊيٽا مان ڄاڻون ٿا ته فوم جي مقدار ۽ فوم جي استحڪام جو تعين سرفيڪٽنٽ جي فوم خاصيتن، يعني فومنگ خاصيتون ۽ فوم اسٽيبلائيزيشن خاصيتون، ذريعي ڪيو ويندو آهي. فوم جي گھٽتائي سان سرفيڪٽنٽ جي صفائي جي صلاحيت ڪمزور نه ٿيندي. اهو نقطو پڻ ثابت ٿيو آهي جڏهن اسان مٿاڇري ايڪٽيويٽر جي ڊيگريسنگ صلاحيت جو تعين مڪمل ڪيو آهي، سٺي فوم خاصيتن سان مٿاڇري ايڪٽيويٽر ۾ سٺي ڊيگريسنگ طاقت نه هوندي، ۽ ان جي برعڪس.
ان کان علاوه، اسان اهو به ثابت ڪري سگهون ٿا ته ٻنهي جي مختلف ڪم ڪندڙ اصولن جي ڪري فوم ۽ سرفيڪٽنٽ ڊيگريسنگ جي وچ ۾ ڪو به سڌو تعلق ناهي.
سرفيڪٽنٽ فوم جو ڪم:
فوم مخصوص حالتن ۾ مٿاڇري جي فعال ايجنٽ جو هڪ روپ آهي، ان جو مکيه ڪردار صفائي جي عمل کي هڪ آرامده ۽ خوشگوار تجربو ڏيڻ آهي، جنهن کان پوءِ تيل جي صفائي هڪ معاون ڪردار ادا ڪري ٿي، ته جيئن تيل کي فوم جي عمل هيٺ ٻيهر آباد ٿيڻ آسان نه هجي، وڌيڪ آساني سان ڌوئي وڃي.
سرفيڪٽنٽ جي فومنگ ۽ ڊيگريسنگ جو اصول:
سرفيڪٽنٽ جي صفائي جي طاقت ان جي تيل-پاڻي جي انٽرفيشل ٽينشن (ڊيگريزنگ) کي گهٽائڻ جي صلاحيت مان ايندي آهي، بجاءِ ان جي ته پاڻي-هوا جي انٽرفيشل ٽينشن (فومنگ) کي گهٽائڻ جي صلاحيت کان.
جيئن اسان هن مضمون جي شروعات ۾ ذڪر ڪيو آهي، سرفيڪٽينٽ ايمفيفيلڪ ماليڪيول آهن، جن مان هڪ هائيڊروفيلڪ آهي ۽ ٻيو هائيڊروفيلڪ آهي. تنهن ڪري، گهٽ ڪنسنٽريشن تي، سرفيڪٽينٽ پاڻي جي مٿاڇري تي رهڻ جو رجحان رکي ٿو، لپوفيلڪ (پاڻيءَ کان نفرت ڪندڙ) پڇاڙي ٻاهرئين طرف منهن ڪندي، پهرين پاڻي جي مٿاڇري کي ڍڪيندي آهي، يعني پاڻي-هوا انٽرفيس، ۽ اهڙيءَ طرح هن انٽرفيس تي ٽينشن گهٽائي ٿي.
جڏهن ته، جڏهن ڪنسنٽريشن هڪ نقطي کان وڌي ويندي آهي، ته سرفيڪٽنٽ گڏ ٿيڻ شروع ڪندو، مائيڪلز ٺاهيندو، ۽ انٽرفيشل ٽينشن هاڻي گهٽ نه ٿيندو. هن ڪنسنٽريشن کي نازڪ مائيڪل ڪنسنٽريشن سڏيو ويندو آهي.

سرفيڪٽنٽس جي فومنگ جي صلاحيت سٺي آهي، جيڪا ظاهر ڪري ٿي ته ان ۾ پاڻي ۽ هوا جي وچ ۾ انٽرفيشل ٽينشن کي گهٽائڻ جي مضبوط صلاحيت آهي، ۽ گهٽ ٿيل انٽرفيشل ٽينشن جو نتيجو اهو آهي ته مائع وڌيڪ مٿاڇري پيدا ڪرڻ جو رجحان رکي ٿو (بلبلن جي هڪ ٽولي جو ڪل مٿاڇري وارو علائقو پرسکون پاڻي جي ڀيٽ ۾ تمام وڏو آهي).
سرفيڪٽنٽ جي صفائي جي طاقت داغ جي مٿاڇري کي نم ڪرڻ ۽ ان کي ايملسيفائي ڪرڻ جي صلاحيت ۾ آهي، يعني تيل کي "ڪوٽ" ڪرڻ ۽ ان کي ايملسيفائي ڪرڻ ۽ پاڻي ۾ ڌوئڻ جي اجازت ڏيڻ.
تنهن ڪري، سرفيڪٽنٽ جي صفائي جي صلاحيت تيل-پاڻي انٽرفيس کي چالو ڪرڻ جي صلاحيت سان ڳنڍيل آهي، جڏهن ته فومنگ جي صلاحيت صرف پاڻي-هوا انٽرفيس کي چالو ڪرڻ جي صلاحيت جي نمائندگي ڪري ٿي، ۽ ٻئي مڪمل طور تي لاڳاپيل نه آهن. ان کان علاوه، ڪيترائي غير فومنگ ڪلينر پڻ آهن، جهڙوڪ ميڪ اپ ريموور ۽ ميڪ اپ ريموور آئل جيڪي عام طور تي اسان جي روزاني زندگي ۾ استعمال ٿيندا آهن، جن ۾ مضبوط صفائي جي صلاحيت پڻ هوندي آهي، پر ڪو به فوم پيدا نه ٿيندو آهي، ۽ اهو واضح آهي ته فوم ۽ صفائي هڪجهڙا نه آهن.
مختلف سرفيڪٽنٽ جي فوم خاصيتن جي تعين ۽ اسڪريننگ ذريعي، اسان واضح طور تي اعليٰ فوم خاصيتن سان سرفيڪٽنٽ حاصل ڪري سگهون ٿا، ۽ پوءِ سرفيڪٽنٽ جي ڊيگريسنگ پاور جي تعين ۽ ترتيب ذريعي، اسان کي سرفيڪٽنٽ جي آلودگي جي صلاحيت کي ختم ڪرڻو پوندو. هن ڪولوڪيشن کان پوءِ، مختلف سرفيڪٽنٽ جي فائدن کي مڪمل طور تي استعمال ڪريو، سرفيڪٽنٽ کي وڌيڪ مڪمل ۽ اعليٰ ڪارڪردگي ڏيو، ۽ اعليٰ صفائي اثر ۽ استعمال جو تجربو حاصل ڪريو. ان کان علاوه، اسان سرفيڪٽنٽ جي ڪم ڪندڙ اصول مان اهو به محسوس ڪريون ٿا ته فوم سڌو سنئون صفائي جي طاقت سان لاڳاپيل ناهي، ۽ اهي ادراڪ اسان کي شيمپو استعمال ڪرڻ وقت پنهنجو فيصلو ۽ ادراڪ حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهن ٿا، ته جيئن اسان لاءِ مناسب پراڊڪٽ چونڊيو وڃي.













